उच्च गुणवत्ता वाले ISUZU NKR रियर हब बोल्ट

1. उच्च शक्ति वाले बोल्टों की गोलाकार एनीलिंग

जब हेक्सागोन सॉकेट हेड बोल्ट कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित किए जाते हैं, तो स्टील की मूल संरचना सीधे कोल्ड हेडिंग प्रसंस्करण के दौरान बनाने की क्षमता को प्रभावित करेगी। इसलिए, स्टील में अच्छी प्लास्टिसिटी होनी चाहिए। जब स्टील की रासायनिक संरचना स्थिर होती है, तो मेटलोग्राफिक संरचना प्लास्टिसिटी का निर्धारण करने वाला प्रमुख कारक होती है। आम तौर पर यह माना जाता है कि मोटे परतदार पर्लाइट कोल्ड हेडिंग बनाने के लिए अनुकूल नहीं है, जबकि बारीक गोलाकार पर्लाइट स्टील की प्लास्टिक विरूपण क्षमता में काफी सुधार कर सकता है।
बड़ी मात्रा में उच्च शक्ति वाले फास्टनरों के साथ मध्यम कार्बन स्टील और मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टील के लिए, कोल्ड हेडिंग से पहले गोलाकार एनीलिंग किया जाता है, ताकि वास्तविक उत्पादन जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए एक समान और महीन गोलाकार मोती प्राप्त किया जा सके।

2. उच्च शक्ति बोल्ट ड्राइंग

ड्राइंग प्रक्रिया का उद्देश्य कच्चे माल के आकार को संशोधित करना है, और दूसरा विरूपण और मजबूती के माध्यम से फास्टनर के बुनियादी यांत्रिक गुणों को प्राप्त करना है। यदि प्रत्येक पास के कटौती अनुपात का वितरण उचित नहीं है, तो यह ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान वायर रॉड तार में मरोड़ वाली दरारें भी पैदा करेगा। इसके अलावा, यदि ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान स्नेहन अच्छा नहीं है, तो यह ठंड से खींची गई तार रॉड में नियमित अनुप्रस्थ दरारें भी पैदा कर सकता है। जब वायर रॉड को पेलेट वायर डाई माउथ से बाहर निकाला जाता है तो वायर रॉड और वायर ड्राइंग डाई की स्पर्शरेखा दिशा संकेंद्रित नहीं होती है, जिससे वायर ड्राइंग डाई के एकतरफा छेद पैटर्न का घिसाव बढ़ जाएगा। , और आंतरिक छेद गोल से बाहर हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप तार की परिधि दिशा में असमान ड्राइंग विरूपण होगा, जिससे तार की गोलाई बर्दाश्त से बाहर हो जाएगी, और ठंड के दौरान स्टील तार का क्रॉस-अनुभागीय तनाव एक समान नहीं होगा हेडिंग प्रक्रिया, जो कोल्ड हेडिंग पास दर को प्रभावित करती है।